東京都大田区は、日本の製造業の中でも特に金属加工が盛んな地域として知られています。多様な町工場が集まり、精密な加工技術を駆使して高品質な製品を生み出しています。そのような土地柄において、バンテックは協力会社と連携し、光学関連部品やプリンタ関連部品をはじめとした金属加工部品の生産を行ってまいりました。

本記事では、大田区の金属加工業の概要や代表的な金属加工技術に加え、バンテックのものづくりネットワークから生まれる技術力と対応力の高さ、バンテックの加工事例について詳しくお伝えします。

大田区の金属加工業の概要

大田区は、戦後の復興から現在に至るまで、金属加工などの製造業により発展してきた地域です。自動車部品や精密機械部品など、さまざまな業界のニーズに応じて高品質な製品を提供してきました。

大田区の金属加工業者は、長年の経験により蓄積してきた技術力の提供だけでなく、1個からの試作加工や小ロット生産の依頼にも柔軟に対応し、顧客の要望に応える姿勢が評価されています。多品種の加工を短納期で請け負うことでも高い顧客満足度を実現しています。

大田区の製造業の事業所数は令和３年経済センサスによると3,584あり、東京23区の他区と比べて最も多くなっています。その約８割を機械金属加工分野が占めており、大田区はものづくりの集積地となっています。

しかし、昭和58年の9,177事業所をピークに、大田区の製造業事業所数は一貫して減少傾向にあります。経済不況や海外生産移転による需要の落ち込み、後継者不足による廃業などが要因です。そのような厳しい状況においても、大田区の製造業者たちは長年自社の技術に磨きをかけてきました。

バンテックは2011年に設立以降、大田区を拠点とした一企業として、技術力を高め、お客様の期待に応えるべく、さまざまな協力企業と連携してものづくりを行っています。製造業が集積した地域で事業活動を進めることで、複合的な加工技術の提供と短納期対応を実現してきました。

大田区の金属加工技術の特長

半導体製造装置、産業用機械、医療機器、航空機器、光学機器などをはじめとして、金属加工仕上げに求める品質要求が年々高まっています。大田区においてもそのような情勢を踏まえ、各加工業者が高精度の仕上げや難加工への挑戦を続けています。

高精度仕上げ

高精度仕上げに明確な定義はありませんが、金属加工においては一般的にマイクロメートル単位の寸法公差の精密加工を施すことを指します。寸法公差以外にも加工精度を表す指標として、幾何公差、表面粗さなどがあります。

寸法公差（サイズ公差）については、0.001～0.01㎜単位の精度を実現します。加工する順序の検討から最適な工具を選定する、送り速度や回転速度を調整する、といった対応が必要です。加工時の熱や振動、切粉などの影響も考慮する必要があります。

幾何公差とは、物の形・大きさ・位置関係などの許容される誤差を指します。平面度（どれだけ平らな面であるべきか）や基準面に対する平行度（2つの直線や平面が平行であること）といった複数の種類があります。長さを示す寸法公差だけでは歪みなどがあったとしても図面上問題なしとなってしまいますが、幾何公差を設定することでより正確に部品形状を規定することが可能になります。

表面粗さは一般的にRaで評価します。切削加工だけでもある程度の表面粗さを出すことが可能ですが、より高い表面粗さを出すためには更に研磨加工を施す必要が出てきます。

難加工への対応

大田区の金属加工業者は、難加工への対応力を持っているのも強みの一つです。難加工とは、加工が難しい材料や形状の加工を指します。

例えば、材料自体が加工しにくい難削材が挙げられます。チタン、タングステン、モリブデン、インコネルなどが難削材に該当します。チタンやタングステンは高い硬度を持っているため切削加工しにくく、工具の摩耗が激しくなるといった特性があります。

製品の薄肉形状も難加工といえます。難削材としてとりあげたモリブデンは脆いため、加工時に欠けてしまう可能性があります。モリブデンを使った薄肉形状では加工に細心の注意が求められます。材料自体が高く、加工に失敗してしまった場合には大きな費用損失となります。

複雑形状の製品も難度の高い加工です。ただし、工作機械の制約により加工が難しい形状でも、加工治具を製作することで解決できます。加工治具の製作にはノウハウがあり、大田区の各加工業者は自社内で専用治具を製作することで、高精度加工並びに短納期の実現や工数の削減によるコストダウンを実現しています。

試作加工が得意

大田区の加工業者には、試作を得意とする企業が多くあります。試作とは、量産前の検証用として行う加工のことで、通常、1個から10個程度の製品を仕上げます。大田区には試作のみを請け負う専門の業者も多く、熟練の技術により高精度に仕上げた製品を提供しています。短納期やコストダウンの相談にも対応してくれる柔軟さも大田区の加工業者の強みです。発注側にとっては、開発スピードを早めたり、量産時のコストを抑制できたりといったメリットがあります。

大田区での金属加工業者の選び方

加工業者選びは難しく、直接問い合わせてみないことにはわからないことが多くあります。ここでは、業者選びの一助として、選定のポイントを紹介します。

技術力

自社HPを持っている場合、技術力をはかる一定の判断基準になります。強み（選ばれる理由）が明記されていれば、それが加工業者のウリなので自信を持って提供できる技術といえます。加工範囲が明記されている、加工事例が紹介されているといったことが裏付けとなるでしょう。ホームページが定期的に更新されていることも大切です。最新の技術情報が掲載されていれば、技術力の強化を継続的に行っていることが読みとれます。

また、商談会や展示会に積極的に参加している企業が多くありますので、そういった場でも案件に応じた加工業者を見つけることが可能です。バンテックでは、不定期ながらも展示会に参加して技術力をアピールする場を設けています。

実績・評判

過去の実績をチェックすることで、ある程度信頼性や品質を判断することが可能です。確かな実績を積み上げてきた加工業者はメディアにとりあげられることがありますので、どういった加工が得意なのかを知る手段になります。

例えば、公益財団法人大田区産業振興協会では、優工場認定企業として技術や技能に優れた工場を紹介しています。

また、大田区の加工業者は横の強いつながりを持っています。評判の高い加工業者については多くの同業者が知っています。発注を検討しているが適当な加工業者を見つけられない場合には相談してみるとよいでしょう。必要な加工技術を持つ加工業者を紹介してくれる可能性があります。

対応力（ネットワーク、仲間回し）

大田区の強みの一つに、仲間回しというものがあります。多くの企業が集まっているため横のつながりに強く、それぞれの得意技術を生かせるように案件を融通し合う仕組みです。一社では対応が難しくても、それぞれの得意分野で最大限の力を発揮することで高い品質のものづくりを実現しています。

例えば、バンテックでは金属加工以外のアルマイト加工や板金加工などは仲間回しを行っています。お客様の要望に対して、当社のネットワークを生かした柔軟な対応が可能です。後述の加工事例もご参照ください。

冬季五輪のボブスレー競技で使用する国産そりを開発・製作した下町ボブスレープロジェクトのように、大田区の製造業者が持つさまざまな加工技術を組み合わせて、一社ではできないような取り組みを行っていることも特徴の一つです。

コスト

大田区の金属加工業者は、コスト面では決して安いわけではありません。高い技術力に見合う対価として加工費等をいただいています。お客様に納得のいただける品質を提供できるからこそ、大田区の加工業者は支持され続けています。

実際の発注にあたっては、明確で詳細な見積りを提供できる業者を選びます。コストの透明性や、納期、品質などを総合的に評価することが重要です。

バンテックでは、コストパフォーマンスの良さを追求し、お客様に指定されたままでは高いコストがかかってしまうところを、加工工程の工夫などを行ってコストダウンの提案を行っています。加工だけでなく、設計段階からお客様と一緒に製品づくりを行い、最適なコストで高い品質の製品づくりを支援致します。

当社の加工事例

材質：SUS303
バンテックと長年取引している協力会社でマシニング加工を行いました。中心の細い長穴に対してはマシニング加工だと刃物が折れてしまう可能性がありました。そこで、別の協力会社でワイヤーカット加工を施しています。加工要件に応じてバンテックのネットワークを活用した事例になります。

その他の加工事例についてはこちら「実績紹介」をご覧ください。

まとめ

本記事を通じて、大田区の金属加工業者は、豊富な経験と高い技術力を背景に、精密で高品質な製品を提供していることをお伝えしました。

小ロットの精密加工や難形状加工に強みを持つバンテックは、顧客の多様なニーズに柔軟に応えるべく、協力会社と連携してさまざまな金属加工を行っています。特に光学部品、プリンタ部品の加工においては長年の取引実績により、お客様から高い評価をいただいております。案件によっては厳しい品質を求められることもありますが、蓄積してきた技術力を駆使して、お客様の期待を超える成果を上げてきました。「この製品の加工はうちでは難しい」と言われたことがある方にこそ、バンテックの技術力が生かせます。

金属加工を検討している方、難形状加工で既存取引先では対応できないという方、ぜひバンテックにご相談ください。経験豊富な技術者が対応致します。

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