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技術コラム

加工について

オーダーメイドの金属加工品の製作はバンテックにお任せください

金属加工のオーダーメイド製作は、インターネットで検索すると多くの加工業者が見つかりますが、「アイディア段階で依頼してもいいか」「技術的に難しく断られるのではないか」と、依頼を躊躇する場合もあるでしょう。
金属加工のオーダーメイドの豊富な経験を持つバンテックで、お問い合わせ時によく聞くお悩みと、当社のオーダーメイドの金属加工事例を紹介します。気になることがあれば、お気軽にお問合せください。

金属加工のオーダーメイド製作に関するよくあるお悩み

金属加工のオーダーメイドに関してよくあるお悩みをご紹介します。

①仕様を明確化できない

金属加工の経験豊富なお客様は、製品に必要な特性を十分に理解されて、仕様を正しく定義できます。しかし、あまり経験がないお客様にとっては、仕様の定義は難しい作業です。用途に必要な特性がない材質を使用してしまうと、加工後には手遅れで最初からやり直しになります。

②図面がない、図面を作れない

多くの加工業者はCAD図面を要求します。CADで図面を作成するには、公差の指定や隙間の調整など、多くの知識や経験が必要です。図面を作ってみても、実現不可能であったり、工数がかかりすぎる形状になったりする場合もあります。気軽にアイディアを実現したくても、技術的なハードルが高い作業です。

③希望した製品にならない

せっかく加工した製品の出来上がりが、想像と異なる場合を他社で経験されたお客様もいらっしゃいます。特に凝ったデザインを施す場合には、加工前に仕上がりのイメージの認識を合わせておく必要があります。

オーダーメイドの金属加工品の製作において、バンテックならお客様のお悩みを解決できます

①材料の選定から対応します

仕様を決める際に特に重要なのが、材料の選定です。アルミやステンレスといった膨大な種類の金属から、お客様が要望に最適な材料を提案することができます。

②丁寧なヒアリングで図面を作成します

お客様が図面を準備する必要はありません。経験豊富な技術者がCADで図面を作成します。ご希望のイメージから、デザインを提案することも可能です。

③お客様のイメージ通りの完成品に仕上げます

バンテックがこれまで培ってきた卓越した金属加工技術で、お客様のイメージ通りの製品を実現します。製作中に現在の加工状況をお伝えしたり、仕上がり後すぐに写真をお送りしたりするなど、積極的なコミュニケーションを図ります。

金属加工のオーダーメイド製作の流れ

バンテックの金属加工のオーダーメイドの流れをご紹介します。

お問い合わせ

製品のイメージ図や構想段階でも、まずはお問い合わせ下さい。ご希望の製品イメージからお客様と一緒に製品を具体化していきます。

図面製作

ヒアリングを通じて、CADによる製図やモデリングを行います。お客様のご希望に寄り添い、ヒアリングを繰り返してイメージに沿った図面を製作します。

製作

図面を製作後、当社保有の設備で金属加工を行います。高精度品や難加工も柔軟に対応可能です。加工途中の状況もお客様と共有してコミュニケーションを図ります。

検査・納品・出荷

検査では、図面通りに製作できているか寸法検査を行います。納品は通常は配送業者による配送で行います。製品が大きく配送が困難な場合は、当社が直接お客様へ納品に伺います。

金属製品のオーダーメイド製作事例

バンテックでは、お客様とのヒアリングを通じて、お客様の要望を把握し、アイディアを正確に実現する金属加工のオーダーメイドを承っております。これまでに当社で製作を行った事例をご紹介します。

表札 金属

表札

材質:A5052
製作時の状況:
個人のお客様から、質感のよい金属で表札を作りたいという依頼で製作しました。ステンレスでは重すぎるため、アルミ系のA5052に黒アルマイト処理を施すことにしました。ヒアリングを継続するうちに、ハワイ風のデザインがご希望というニーズがわかりました。当社でデザインを行い、CAD図面も製作しました。図面の細かいニュアンスを繊細に表現するため、時間をかけ丁寧な加工を行いました。
依頼から納品まで約2週間での納品となりました。お客様と入念なヒアリングを行い、浮かび上がったニーズも速やかに図面に反映しお客様のご希望にあう製品を納入することができました。

ホットサンドメーカー

ホットサンドメーカ―の刻印

ホットサンドメーカ―

材質:A5052,SUS304
※切削加工後にフッ素樹脂コーティング
製作時の状況:
ホットサンドメーカーの試作依頼をきっかけに、生産を開始した商品です。ホットサンドに焼き入れする刻印のデザインを1点ずつ切削加工します。CADによる繊細な設計と高度な技術でより可能となる加工です。お子さんの写真をもとにデザインし、プレゼントなどで好評いただいています。鋳物を使った量産も可能です。風景などの複雑な造形もご要望が叶うようにお客様と一緒に検討します。

焚火台使用時

 

焚火台持ち運び時(重量約8kg)

焚火台

材質:SUS304
製作時の状況:
「こんな焚火台があったらいいな」というアイディアから製作を開始し1週間で試作品を完成しました。他社製品も調査し、六角形の焚火台で楽に持ち運べるコンパクトな製品のニーズがあると考え、自社で設計から加工までを行いました。複数の板金部品を組み合わせる際に、公差や隙間を微調整することでスムーズに使用できるようにしています。自社での設計と加工を行うので、短期間での具体化が可能です。

その他の加工事例についてはこちら「実績紹介」をご覧ください。

金属加工品のオーダーメイド製作はバンテックにご相談下さい

バンテックでは、デザインからCAD設計、金属加工までをオーダーメイドで一貫して対応してきた豊富な経験・実績があります。
お客様のご要望に応じて、さまざまな金属加工が可能です。また、これまで他社では断られるような難加工の実績も多数あります。
自社で設計・デザインも行うため図面のない状態からのご相談も大歓迎です。金属加工品のオーダーメイド製作はバンテックにご相談下さい。

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